1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該產(chǎn)品由有機(jī)、無(wú)機(jī)還原劑及阻垢劑、催化劑、pH調(diào)節(jié)劑復(fù)合而成，除氧迅速?gòu)氐祝磻?yīng)速度快用于油田用蒸汽發(fā)生器給水除氧及其它需水質(zhì)除氧設(shè)備的水質(zhì)除氧。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SH0354-2010中石化有天才出水處理用除氧劑技術(shù)要求
技術(shù)要求
| 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | |
| 固體除氧劑 | 液體除氧劑 | |
| 外觀 | 均勻的固體粉末或顆粒 | 均勻液體或有過飽和晶體 |
| 溶解性 | 溶于水呈均勻溶液 | 完全溶解，呈均勻液體 |
| 剩余溶解氧濃度，mg/L | ≤0.05 | ≤0.05 |
3、產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用機(jī)理
產(chǎn)品特點(diǎn)：該除氧劑性能穩(wěn)定、有效成份高，現(xiàn)場(chǎng)加藥量少，藥劑本身及除氧后反應(yīng)生成物在高溫下分解產(chǎn)物中含有堿性揮發(fā)性物質(zhì)，提高蒸汽區(qū)冷凝水的pH值，有效降低給水溶解二氧化碳及有機(jī)物成分高溫分解產(chǎn)物中酸性氣體對(duì)鍋爐的二次腐蝕。較常規(guī)除氧劑金屬鹽類含量大幅度降低，從而減少了鍋爐給水系統(tǒng)可溶性金屬離子固溶物，對(duì)鍋爐保護(hù)有利。藥劑中含有較EDTA更高熱穩(wěn)定性的阻垢劑成分，有效去除鍋爐水處理二級(jí)出口水部分鈣鎂離子殘硬及有效防止鍋爐管壁結(jié)垢。
應(yīng)用機(jī)理：藥劑加入到鍋爐水中在催化劑作用下快速與溶解氧反應(yīng)生成溶于水的其它物質(zhì)，避免溶解氧對(duì)鍋爐、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備的腐蝕。
4、使用方法
4.1加藥量確定：
根據(jù)鍋爐給水二級(jí)出口水含氧量的大小確定CY-02除氧劑的加藥量及A、B劑加藥比例，一般鍋爐給水含氧每1ppm需CY-02除氧劑A劑20-30ppm，A、B劑加藥比例10：1，低溫或高含氧水質(zhì)，除氧反應(yīng)速度較慢，可根據(jù)鍋爐入水口過剩量大小適當(dāng)投加部分隨產(chǎn)品配帶的催化劑B劑。（一般在過剩量超過局標(biāo)10mg/L且檢測(cè)爐水有殘氧時(shí)需要補(bǔ)加催化劑）。用戶可根據(jù)鍋爐給水含氧量的大小及藥劑罐的大小用低溫軟化水將CY-02除氧劑A劑、B劑分別配制成5%-25%的溶液使用，藥劑加入量及加入比例為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整加藥量及加藥比例。
4.2 產(chǎn)品稀釋配制及調(diào)整過程注意事項(xiàng)：
加藥口選擇：A劑、B劑藥箱加藥口應(yīng)選擇除氧器出口離鍋爐入口盡可能遠(yuǎn)的地方，確保除氧劑反應(yīng)完全；
A劑、B劑分別稀釋配制，不可同時(shí)加入同一藥罐，切忌將酸堿類物質(zhì)與A劑原液混合，造成原液分解、活性成分喪失及造成危險(xiǎn)。
4 .2.1加藥調(diào)整：
鍋爐入口水含氧量測(cè)試為零,過剩量小于10mg/L，說明加藥程序正常，出現(xiàn)下列情況可作相應(yīng)調(diào)整。
4.2.2鍋爐入口水檢測(cè)無(wú)含氧、過剩量高，說明藥劑加入過量，可用適當(dāng)補(bǔ)加水稀釋A劑藥液罐或調(diào)小藥泵沖程辦法解決。
4.2.3鍋爐入口水檢測(cè)有含氧、過剩量很低，說明藥劑加入量不足，按藥劑投加比例適當(dāng)添加A劑、B劑。
4.2.4鍋爐入口有含氧、過剩量偏高，說明藥劑反應(yīng)不夠完全，反應(yīng)速度較慢，可適當(dāng)添加催化劑B劑添加至B劑藥箱稀釋液中。
4.2.5鍋爐入口水pH值超出7.5-8.3范圍，可以向A劑藥罐稀釋液中添加中和胺或氫氧化鈉調(diào)節(jié)。
